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  • 珠海靈科自動(dòng)化科技有限公司

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    超聲波焊接原理
    影響超聲波焊接成功的5個(gè)重要因素之焊接參數(shù)
    之前的文章中,靈科超聲波給大家分享了影響超聲波焊接成功的一些重要因素,其實(shí)在焊接過程中,焊接參數(shù)會(huì)影響焊接結(jié)果。這些參數(shù)包括振幅、焊接壓力、觸發(fā)壓力、焊接距離以及焊接能量等。

    不同類型的塑料需要不同的振幅大小。振幅可以通過軟件中百分比設(shè)置進(jìn)行微調(diào),或者通過更換不同變比的調(diào)幅器進(jìn)行大范圍調(diào)節(jié)。焊接壓力可以通過旋鈕或者軟件設(shè)置進(jìn)行調(diào)整。觸發(fā)壓力是指當(dāng)焊頭壓住產(chǎn)品后,壓力達(dá)到某個(gè)設(shè)定值時(shí),設(shè)備開始發(fā)超聲,該值可通過旋鈕或者軟件設(shè)置進(jìn)行調(diào)整。
    時(shí)間模式
    超聲波焊接過程有幾種比較常用的控制方式:
    時(shí)間焊接模式,即設(shè)定超聲波焊接持續(xù)時(shí)間。
    能量焊接模式,即設(shè)定焊接的能量。
    距離焊接模式(位置焊接模式),即設(shè)定焊接的距離或者位置。

    不同產(chǎn)品焊接適用不同的焊接模式。例如薄片焊接采用能量焊接模式,尺寸公差大的產(chǎn)品采用距離焊接模式,有高度公差要求的產(chǎn)品采用位置焊接模式。另外也可以對(duì)焊接過程中的所有參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,設(shè)置參數(shù)合格件區(qū)間,避免產(chǎn)生意外不良件。

    總的來說,影響超聲波焊接成功的因素主要有焊接系統(tǒng)頻率、塑料材料、焊接頭設(shè)計(jì)、超聲波焊頭及工裝夾具和焊接參數(shù)5大因素,在利用超聲波焊接機(jī)焊接的過程中,應(yīng)當(dāng)注意好這幾方面,這樣才能更好的提高生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。

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    靈科超聲波致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造,為客戶供應(yīng)珠海超聲波、中山超聲波焊接機(jī)、江門超聲波塑焊機(jī)、寧波超音波設(shè)備清洗機(jī)等、根據(jù)廠家需求定制非標(biāo)設(shè)備。靈科超聲波產(chǎn)品廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域:汽車塑料零件的超聲波焊接,打印耗材塑料焊接,電子電訊超聲波焊接,無紡布超聲波焊接等。  

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    解決產(chǎn)品焊接后溢膠、毛邊問題的調(diào)節(jié)方法

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    影響超聲波焊接成功的5個(gè)重要因素之焊頭及工裝夾具

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