隨著自然環(huán)境標準和技術(shù)標準的提高，無紡布生產(chǎn)制造商必須用安全性高且清潔環(huán)保的焊接方法對可重復(fù)性生產(chǎn)制造的無紡布產(chǎn)品做穩(wěn)定的高質(zhì)量黏合。
與別的粘合加工工藝對比，
超聲波焊接的優(yōu)勢使其變成生產(chǎn)加工無紡布原材料的必要技術(shù)。這種優(yōu)勢如下：
1.生產(chǎn)效率高
超聲波無紡布焊接工藝在生產(chǎn)流水線上打孔、切割、接縫和粘合，可在短時間完成?，F(xiàn)階段選用超聲波焊接紙尿褲和女性生理期褲的自動生產(chǎn)流水線，生產(chǎn)制造速率早已做到一分鐘產(chǎn)出1000-1200片。
2.零耗材、零污染
超聲波加工工藝取消了選購和應(yīng)用耗品需要的附加費用、精力和時間，不易造成曝露于熱源或有機化學空氣污染物的附加風險。
3.低能耗、高能效
超聲波焊接不用加熱和維護保養(yǎng)加溫刀輥或加溫工作服，不會造成卡路里消耗。
4.高精密焊接操控
通過對超聲波產(chǎn)生器開展程序編寫來啟動超聲波，進而確保每一次都能為每一個獨立點給予準確的震幅、延遲時間和位置——這都在實際的使用要求前提下。
5.穿 透 / 滲 入
針對一些特別的運用，超聲波能夠透過內(nèi)層而不損害表層材料，能夠做到高質(zhì)量焊接或沖孔機的效果。此外，超聲波還能夠?qū)o紡布的分子結(jié)構(gòu)滲入其他不具備相熔的原材料與其聯(lián)接，如皮革制品、棉、彈性材料等。
靈科超聲波致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造，為客戶供應(yīng)珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設(shè)備清洗機等、根據(jù)廠家需求定制非標設(shè)備。靈科超聲波產(chǎn)品廣泛用于各個領(lǐng)域：汽車塑料零件的超聲波焊接，打印耗材塑料焊接，電子電訊超聲波焊接，無紡布超聲波焊接等。
