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超聲波焊接原理

靈科超聲波淺析熱板焊接工藝與焊縫設(shè)計（二）

前文中靈科超聲波分享了關(guān)于熱板焊接工藝的焊接原理與焊接過程，今天繼續(xù)給大家分享一下熱板焊的加熱模式、焊縫設(shè)計、可焊接塑料類型及一些注意事項。
一、熱板的加熱模式
熱板的加熱模式分為兩種：一種是低溫模式，熱板溫度180℃-280℃之間。另一種是高溫高速模式，熱板溫度高達400℃。

二、焊縫設(shè)計
塑料焊接表面充分熔化和充分壓緊是保證高強度焊接的基本條件。對于外觀件，還需要控制溢料。兩者都可以通過合理的焊縫設(shè)計來實現(xiàn)。
下面左圖是焊接前剖面，右圖是焊接后剖面。

三、可焊接塑料類型
ABS，ASA，POM，PA，PBT，PC，PC/ABS，PC/PBT，PC/PET，PE，PET，PMMA，PPO，PPS，PP，PS，PSO，PVC，PVDF，彈性體TPE。

四、其它熱板焊接設(shè)計注意事項
1.當產(chǎn)品要求高強度/密封性焊接時，在焊縫連接處必須有工裝支撐。在高強度要求的區(qū)域，強烈建議使用法蘭外凸的焊縫設(shè)計。
2.外觀上允許有充足的溢料。因為在每個焊接過程中，至少有0.75mm高的材料將從焊縫中擠出。
3.當曲面/斜面與平面角度大于30°時，由于無法充分壓緊，因此大多數(shù)情況下焊接強度不足。應(yīng)避免過大傾斜角度。
4.材料的選擇將在很大程度上決定焊接時間和維護周期。熔點低的材料焊接時間短。玻纖含量高的材料，要定期清理維護麻煩。

以上是關(guān)于熱板焊接工藝的知識分享，更多關(guān)于超聲波焊接的資訊可以關(guān)注或咨詢靈科超聲波。靈科超聲波致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造，為客戶供應(yīng)珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設(shè)備清洗機等、根據(jù)廠家需求定制非標設(shè)備。靈科超聲波產(chǎn)品廣泛用于各個領(lǐng)域：汽車塑料零件的超聲波焊接，打印耗材塑料焊接，電子電訊超聲波焊接，無紡布超聲波焊接等。

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