近年全球疫情到來，人類對醫(yī)療行業(yè)物資需求數(shù)量越發(fā)增加，在制作醫(yī)療器械的技術(shù)方面也在不斷進步。我國在研究制作醫(yī)療器械方面投入了大量的人力和資金，因此得到了飛速發(fā)展，在醫(yī)療器械與藥包材的生產(chǎn)工藝要求高，其中就包括了超聲波焊接技術(shù)，應(yīng)用過程也相當困難。

超聲波焊接是一種應(yīng)用超聲波對材料進行焊接的技術(shù)，以靈科超聲波塑焊機為例子，其原理是通過電箱將市電（190-240V 50/60Hz）轉(zhuǎn)換為高頻高壓信號，該信號再通過靈科超聲波換能器轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，高頻機械振動加于塑料制品上，使塑料工件兩部分間產(chǎn)生告訴摩擦，溫度上升，當溫度達到制品本身熔點時，使制品接口迅速熔化，同時塑料工件在一定壓力下冷卻定形，從而達到完美焊接。靈科超聲波塑焊機精度高，效率快，除了應(yīng)用于 醫(yī)療行業(yè)，電子電訊行業(yè)、汽配行業(yè)等均有涉及。

血漿分離器主要用于人體全血輸入血漿杯中在分離機上做高速旋轉(zhuǎn)運動，將血漿從全血中分離出來。

血漿分離器制作的傳統(tǒng)方法是采用橡膠密封圈和外封鋁環(huán)進行密封,鋁環(huán)密封工藝中的鋁環(huán)采用滾邊壓緊方式，雖然用時短，但是其受到橡膠圈及上蓋與杯體配合后的應(yīng)力，經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生變形，發(fā)生密封不嚴的現(xiàn)象，使用時會產(chǎn)生血液滲漏，造成血液資源的浪費。

后來隨著技術(shù)的發(fā)展，血漿分離器采用超聲波焊接進行聯(lián)接密封，采用超聲波焊接后完全可以避免傳統(tǒng)方法帶來的負面影響。

靈科超聲波堅持自主研發(fā)，最大力度投入研發(fā)設(shè)計，擁有一支近30年的研發(fā)制造團隊，發(fā)明創(chuàng)造170余項專利新技術(shù)。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫(yī)療器械、電子器材、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領(lǐng)域，為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。