操作人員在使用潮汕超聲波靈科超聲波塑焊機(jī)時(shí)，有時(shí)碰到產(chǎn)品焊接效果不理想的情況，如焊接產(chǎn)品變形，這是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅婢蜑榇蠹医榻B一下焊接產(chǎn)品出現(xiàn)變形的原因及解決辦法。

①產(chǎn)生變形的原因:

1.產(chǎn)品與焊接物，或者是焊接角度無法互相融合導(dǎo)致;

2.模具的差值導(dǎo)致;

3.產(chǎn)品壁薄太厚(2m/m之內(nèi))，或者是產(chǎn)品尺寸超過60m/m；

4.產(chǎn)品因?yàn)樽⑺芗庸こ尚螇毫推渌驅(qū)е伦冃巍?/span>

針對以上可能造成的原因得知，除了設(shè)備的問題，塑膠產(chǎn)品產(chǎn)生的不確定因素，焊接后也會導(dǎo)致不同結(jié)果。

在靈科超聲波塑焊機(jī)中，超聲波8kg以下壓力是無法更改塑膠韌性與慣性力。所以無需嘗試用強(qiáng)壓力去更改焊接前的變形(焊接機(jī)最大壓力為8kg)，包括用模夾具擠壓成型。

我們看問題不能只看到表面，產(chǎn)品變形有可能由多種原因產(chǎn)生，如產(chǎn)品自身各種各樣視角、傾斜度與尾料的積累差值導(dǎo)致，所以在進(jìn)行潮汕超聲波靈科超聲波焊接后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品變形。

②針對潮汕超聲波靈科超聲波焊接后的產(chǎn)品發(fā)生歪曲狀況，我們可以使用以下方法:

1.減少設(shè)備壓力(壓力最好低于2kg);

2.降低設(shè)備的焊接時(shí)間;

3.提升硬底化時(shí)間(至少在0.8秒之上);

4.剖析設(shè)備左右模是不是可以部分調(diào)節(jié)(在不必要時(shí));

5.深度研究產(chǎn)品出現(xiàn)變形的根本原因，然后改進(jìn)焊接方法。

靈科超聲波堅(jiān)持自主研發(fā)，最大力度投入研發(fā)設(shè)計(jì)，擁有一支近30年的研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)，發(fā)明創(chuàng)造170余項(xiàng)專利新技術(shù)。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運(yùn)用在醫(yī)療器械、電子器材、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個(gè)領(lǐng)域，為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。