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    這幾種常見焊接你都知道哪些?

    返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2024.04.18
    在當(dāng)今的制造業(yè)中,焊接技術(shù)作為一項基礎(chǔ)且關(guān)鍵的工藝,其發(fā)展水平往往代表著一個地區(qū)工業(yè)制造的能力。焊接技術(shù)的種類繁多,每種焊接方式都有其獨(dú)特的應(yīng)用場景和優(yōu)勢。了解這些不同的焊接技術(shù)對于企業(yè)來說至關(guān)重要,下面將介紹幾種常見的焊接技術(shù)及其應(yīng)用。

    1、超聲波焊接

    超聲波焊接是由信號發(fā)生器產(chǎn)生高頻正弦波信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成 高頻機(jī)械振動能,再經(jīng)由變幅桿及焊頭將放大后的振動耦合到被焊接塑料件上,高壓下的高頻摩擦使塑料接觸面瞬間產(chǎn)生高溫熔化,超聲波停止之后,經(jīng)短暫保壓冷卻后的兩個塑料件便焊接為一體,焊接過程一般不超過一秒鐘,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車配件、包裝、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品、化妝品等各個行業(yè)。焊接塑料制品時,既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、焊件美觀、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。另外,超聲波焊接 工藝還可實現(xiàn)塑料與金屬件的鉚接。因此,超聲波焊接技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用。

    這幾種常見焊接你都知道哪些?


    2、旋轉(zhuǎn)摩擦焊接

    通過工件相對高速旋轉(zhuǎn)摩擦將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成熱能,使被焊接工件的接觸面摩擦升溫,熔化后加壓,從而焊接在一起。該工藝不受工件尺寸和材料的限制,并且焊接強(qiáng)度同比其他塑料焊接工藝更高,幾乎接近塑料本體強(qiáng)度。適用于濾芯、塑料杯、浮球、玩具球、蓮蓬頭等回轉(zhuǎn)體工件的焊接。

    1、高頻焊接

    高頻焊接是利用電磁感應(yīng)原理高頻感應(yīng)加熱技術(shù),穿透塑料制品對埋藏于塑料件內(nèi)部的感應(yīng)體或磁性塑料

    產(chǎn)生感應(yīng)加熱,被焊塑料在快速交變電場中可以產(chǎn)生熱量而使需焊接部位迅速軟化熔融,繼而填充接口間隙,并以完善的機(jī)械裝置輔助達(dá)到完美焊接。適用于文具夾,可充氣物品,防水衣和血袋等產(chǎn)品的焊接。

    2、 紅外線焊接

    這項技術(shù)類似于電熱板焊接,將需要焊接的兩部分固定在貼近電熱板的地方但不與電熱板接觸。在熱輻射的作用下,連接部分被熔融,然后移去熱源,將兩部分對接,壓在一起完成焊接。這種方式不產(chǎn)生焊渣、無污染,焊接強(qiáng)度大,主要用于PVDF、PP等精度要求很高的管路系統(tǒng)的焊接。

    3、激光焊接

    原理是將激光器產(chǎn)生的光束通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統(tǒng),聚焦于待焊接區(qū)域,形成熱作用區(qū),在熱作用區(qū)中的塑料被軟化熔融,在隨后的凝固過程中,已融化的材料形成接頭,待焊接的部件即被連接起來,通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、 PA66、PS等透光性好的材料焊接,在熱作用區(qū)添加碳黑等吸收劑增強(qiáng)吸熱效果。塑料激光焊接的優(yōu)點(diǎn)較多:焊接速度快、精度高;自動化、精密數(shù)控容易實現(xiàn);成本相對較低。因此,塑料激光焊接技術(shù)在汽車、醫(yī)療器械、包裝等領(lǐng)域得到了比較廣泛的應(yīng)用。

    以上是關(guān)于“常見的焊接技術(shù)及其應(yīng)用”介紹,如果您有任何關(guān)于超聲波焊接的問題,歡迎聯(lián)系靈科超聲波 進(jìn)行深入交流,我們將會根據(jù)需求,提供技術(shù)指導(dǎo)和完善的應(yīng)用技術(shù)解決方案,幫助您提升產(chǎn)品質(zhì)量與效率,助力高質(zhì)量發(fā)展。

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