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如何選擇超聲波塑料焊接設(shè)備（二）

返回列表 來(lái)源：發(fā)布日期： 2021.03.02

前文有提到在選取正確的可焊接材料后，不僅要根據(jù)材料的種類(lèi)和產(chǎn)品的形狀，而且要根據(jù)產(chǎn)品的成本，選擇合適的焊接方法，根據(jù)不同的加熱和軟化方法選擇不同的焊接方法：

一、用機(jī)械運(yùn)動(dòng)軟化和完成焊接的方法。
機(jī)械運(yùn)動(dòng)焊接是一種自動(dòng)焊接過(guò)程，需要特殊的焊接設(shè)備。一旦確定了正確的焊接參數(shù)，操作人員就可以穩(wěn)定生產(chǎn)。本實(shí)用新型具有焊接速度快、焊接靈活、焊接過(guò)程穩(wěn)定、不需要焊劑或保護(hù)氣體、不含有害氣體或渣等優(yōu)點(diǎn)，保證了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。根據(jù)運(yùn)動(dòng)軌跡可分為直線和旋轉(zhuǎn)變換：直線可用于直線焊接和平面焊接，旋轉(zhuǎn)變換可用于圓形焊縫的焊接。塑料的接觸部分被兩個(gè)部分在壓力下產(chǎn)生的摩擦熱熔化和軟化，直到它牢固地凝結(jié)。

1. 超聲波焊接

超聲波焊接是由信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生高頻正弦波信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)能，再經(jīng)由變幅桿及焊頭將放大后的振動(dòng)耦合到被焊接塑料件上，高壓下的高頻摩擦使塑料接觸面瞬間產(chǎn)生高溫熔化，超聲波停止之后，經(jīng)短暫保壓冷卻后的兩個(gè)塑料件便焊接為一體，焊接過(guò)程一般不超過(guò)一秒鐘，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車(chē)配件、包裝、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品、化妝品等各個(gè)行業(yè)。焊接塑料制品時(shí)，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、焊件美觀、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。另外，超聲波焊接工藝還可實(shí)現(xiàn)塑料與金屬件的鉚接。因此，超聲波焊接技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

2.旋轉(zhuǎn)摩擦焊接

通過(guò)工件的相對(duì)高速旋轉(zhuǎn)摩擦，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，使焊接工件表面的摩擦在熔化后加熱和加壓，使機(jī)械能焊接在一起。該工藝不受工件尺寸和材料的限制，焊接強(qiáng)度高于其他塑料焊接工藝，幾乎接近塑料體的強(qiáng)度。適用于旋轉(zhuǎn)工件的焊接，如濾芯、塑料杯、浮球、玩具球、蓮花頭等。