隨著人們對健康意識的增強(qiáng)和生活水平的提高,塑料醫(yī)療器械 制造領(lǐng)域迎來了新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。據(jù)BCC Research的一項(xiàng)研究顯示,醫(yī)用塑料市場預(yù)計將從2023年的256億美元增長到2028年的412億美元,復(fù)合年增長率(CAGR)為10%。
具備優(yōu)秀的壓力控制,可精確焊接大小各異的醫(yī)用塑料制品,滿足新一代醫(yī)療器械高一致度、高精度、高效率、高產(chǎn)值等一系列復(fù)雜組裝挑戰(zhàn),避免任何可能導(dǎo)致功能失效的間隙或錯位。
具兼容不同的塑料材料,包括醫(yī)療器械中常用的各種塑料類型,如PVC、PE、PP等,在高速連續(xù)生產(chǎn)的情況下,兼顧焊縫優(yōu)美、外觀整齊、品質(zhì)優(yōu)良等特性。
焊接強(qiáng)度以及氣密性,是確保醫(yī)療器械內(nèi)部復(fù)雜的傳感器和電子器件不受損壞的關(guān)鍵。此外,產(chǎn)品在組裝過程中,避免使用粘合劑,可有效避免裝配污染的同時,降低生產(chǎn)成本。
具備多種焊接模式,可根據(jù)具體應(yīng)用需求選擇對應(yīng)操作模式,減少產(chǎn)品燙傷、激穿、假焊等不良現(xiàn)象,以滿足醫(yī)療器械的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
滿足不同生產(chǎn)需求,支持多種焊接配方儲存,幫助制造商切換生產(chǎn)模式時快速選擇最佳參數(shù),降低生產(chǎn)切換時間,提高效率。
具備傳送焊接數(shù)據(jù)功能,便于數(shù)據(jù)智能追蹤,無縫對接EMS系統(tǒng),構(gòu)建起企業(yè)完整的生產(chǎn)信息化體系,幫助企業(yè)對生產(chǎn)流程和焊接工藝過程間的物料輸送、質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時管控。
靈科超聲波 深耕超聲波焊接領(lǐng)域31年,專注前沿技術(shù)的研究與應(yīng)用,為塑料醫(yī)療器械裝配行業(yè)帶來技術(shù)變革,成為眾多醫(yī)療器械所信賴的科技企業(yè),推出的伺服超聲波焊接設(shè)備已廣泛應(yīng)用在手術(shù)器械制造、包裝密封、電子器件連接等,對推進(jìn)醫(yī)療器械高質(zhì)量發(fā)展起著重要的支撐作用。
具備故障自我檢測功能、實(shí)時自動追頻功能、鎖頻功能,電路恒壓功能,實(shí)現(xiàn)焊接產(chǎn)品的“一站式”品質(zhì)管控。
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