旋轉(zhuǎn)超聲磨削是將超聲振動(dòng)應(yīng)用于磨削工具上的一種新型的復(fù)合加工方法。該裝置極大提高工作效率，改善材料磨削表面質(zhì)量，能夠應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域和海洋等復(fù)雜環(huán)境下使用的設(shè)備加工。超聲波加工具備效率快、精度高、節(jié)省成本的特點(diǎn)，因此應(yīng)用超聲波旋轉(zhuǎn)超聲磨削技術(shù)得以推廣。

旋轉(zhuǎn)超聲磨削的加工原理是通過220V-380V的交流電經(jīng)過超聲波發(fā)生器轉(zhuǎn)換為高頻電振蕩信號(hào)，壓電陶瓷換能器用于將外部接入的高頻電振蕩信號(hào)轉(zhuǎn)換為超聲高頻機(jī)械振動(dòng)。磨削工具在由電機(jī)驅(qū)動(dòng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也開始縱向超聲振動(dòng)。

加工過程中，設(shè)備，同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和縱向超聲振動(dòng)，磨粒作用于工件上。工具上的單顆磨粒在磨削平面上的運(yùn)動(dòng)軌跡為縱向的正弦運(yùn)動(dòng)和砂輪線速度橫向的直線運(yùn)動(dòng)的合成運(yùn)動(dòng)軌跡，磨粒在工件表面劃出的痕跡較長(zhǎng)。研究表明，旋轉(zhuǎn)超聲磨削既能夠保留傳統(tǒng)磨削特性，也能提高加工效率，改善不銹鋼、復(fù)合材料等難加工材料磨削表面質(zhì)量。

靈科超聲波堅(jiān)持自主研發(fā)，最大力度投入研發(fā)設(shè)計(jì)，擁有一支近30年的研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)，發(fā)明創(chuàng)造170余項(xiàng)專利新技術(shù)。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運(yùn)用在醫(yī)療器械、電子器材、打印耗材、塑料、無(wú)紡布、包裝、汽配等多個(gè)領(lǐng)域，為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。