參考來源：http://science.china.com.cn/2022-08/23/content_42079597.htm

        “騰籠換鳥”是西方經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)工業(yè)化轉(zhuǎn)型中的重要政策,通過將現(xiàn)有傳統(tǒng)制造業(yè)(可能過時、不符合新時代需求)從目前產(chǎn)業(yè)基地轉(zhuǎn)移出去,把先進生產(chǎn)力轉(zhuǎn)移進來,能夠達到經(jīng)濟轉(zhuǎn)型與產(chǎn)業(yè)升級的目的。

        從傳統(tǒng)的粘合、縫合技術(shù)升級到現(xiàn)代超聲波塑料焊接技術(shù)正是制造業(yè)中騰籠換鳥的典型例子。靈科超聲波致力于推廣中國超聲波塑焊技術(shù),實現(xiàn)現(xiàn)代化塑料產(chǎn)品焊接技術(shù)研產(chǎn)與工藝推廣。

        超聲波焊接,它是通過將市電AC轉(zhuǎn)變成高頻高壓信號,再通過換能器系統(tǒng)把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動加于塑料制品上,使塑料制品兩部分間產(chǎn)生高速摩擦,溫度上升。當溫度達到制品本身熔點時,制品接口迅速熔化,在一定壓力下冷卻定形,從而達到完美焊接。

        與過去技術(shù)相比,超聲波塑焊從質(zhì)的層面上升級工藝,不僅不需要任何添加劑或輔助品,焊接全過程只對被焊塑膠件加能;同時由超聲波產(chǎn)生高頻機械振動遠大于普通震動摩擦,焊接更加緊密貼合,其氣密性與水密性都大幅增強。

為什么新的超聲波塑焊工藝產(chǎn)生同時舊的焊接技術(shù)必然淘汰?

         第一方面,新技術(shù)研產(chǎn)符合現(xiàn)代化生產(chǎn)需求,不僅生產(chǎn)過程更加環(huán)保,焊接過程幾乎無污染,同時保證焊接質(zhì)量,延長產(chǎn)品壽命,切實符合環(huán)保產(chǎn)品真實定義。

         第二方面,符合現(xiàn)代生產(chǎn)快速、高效訴求,從傳統(tǒng)人工焊接向設(shè)備自動化轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)智能制造生產(chǎn),安全性進一步增強,同時隨技術(shù)升級改進,生產(chǎn)成本有效降低,靈科超聲波針對差異化市場需求,按照不同主打方向發(fā)展靈高超聲波、靈科超聲波、聲峰超聲波三大品牌,不僅細分市場,品牌效應與市場形成有效信息溝通,進一步擴寬應用領(lǐng)域,擴寬縱向市場。

         超聲波塑焊技術(shù)不是焊接工藝的終點,新時代下多種焊接技術(shù)共同發(fā)展,只有取彼之長以補己之短,做好技術(shù)研發(fā)攻關(guān),堅持創(chuàng)新為企業(yè)第一要義,齊頭并進,在各自領(lǐng)域綻放光彩。

        靈科超聲波堅持自主研發(fā)，最大力度投入研發(fā)設(shè)計，擁有一支近30年的研發(fā)制造團隊，發(fā)明創(chuàng)造170余項專利新技術(shù)。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫(yī)療器械、電子電器、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領(lǐng)域，為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應用方案。