1.耦合層厚度的影響

耦合層的厚度變化對接收到的回波信號幅度有一定影響。如圖2-8所示 ，當耦合層厚度為λ/4的奇數(shù)倍時，透聲效果差，反射波很低；當耦合層厚度為入/2的整數(shù)倍或很薄時，透聲效果好，反射波高。

2.耦合條件的影響

影響缺陷反射波的耦合條件主要有兩個:工件的表面粗糙度和表面形狀。

(1)表面粗糙度   由圖2-9可知，工件表面粗糙度對聲耦合有明顯影響。對于同一耦合劑，表面粗糙度值大，耦合效果差，反射波低。對于聲阻抗低的耦合劑，隨著表面粗糙度值的變大，耦合效果降低得更快。但是表面粗糙度值也不必太小，因為表面粗糙度太小，耦合效果無明顯增加，而且使探頭因吸附力大而移動困難。一般要求工件表面粗糙度值不大于6. 3μm。

 

(2)表面形狀   這一點主要針對接觸法檢測而言。工件的表面形狀也會對耦合效果造成影響?？偟膩碚f，平面耦合效果最好，凸曲面次之，凹曲面最差。對于常用的平探頭，與曲面的接觸為點接觸或線接觸，同時曲面接觸的耦合層比平面接觸厚，這就導致接觸面的面積和聲能透射率的減小，從而在探測相同距離相同尺寸的缺陷時，曲面接觸的回波波高要低于平面接觸的回波波高。通常，對于曲面工件，曲面的曲率半徑越大，耦合效果越好。

3.耦合劑種類的影響

耦合劑種類的影響其實就是耦合劑聲阻抗的影響。耦合劑的聲阻抗對耦合效果有較大影響。對于同一探測面，耦合劑的聲阻抗大，耦合效果就好，反射波就高，這一點從圖2-9中也可以看出來:當表面粗糙度值為100μm時，利用聲阻抗的甘油進行耦合，回波高度比利用的水耦合高6 -7dB。從理論上講，耦合劑的聲阻抗應盡量接近被檢測材料的聲阻抗，以使聲能盡可能多地透入到工件中去，但在實際操作中，應根據(jù)耦合劑的性質(zhì)和探傷的要求來選擇。

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