參考來(lái)源：https://www.163.com/dy/article/HA3ALP3N0531IAJC.html

       效益，需要從“效率”與“收益”二個(gè)層面來(lái)探討。從傳統(tǒng)的焊接方式到現(xiàn)代化超聲波焊接的轉(zhuǎn)變，一方面是人們對(duì)更高質(zhì)量、更小偏差率追求，另一方面是生產(chǎn)效率與可持續(xù)發(fā)展的要求。靈科超聲波在超聲波焊接設(shè)備工藝研發(fā)上獻(xiàn)上完美答案。

       焊接產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，第一秒與第0.5秒焊接時(shí)間差異貌似極小，但隨著數(shù)量增加，其經(jīng)濟(jì)效益差異明顯擴(kuò)大。同樣的產(chǎn)品，同樣的操作過(guò)程，其效率會(huì)隨著焊接過(guò)程形成不同的結(jié)果。靈科超聲波從多方面提升焊接效率，調(diào)節(jié)焊接行程不斷加碼，焊接精度不斷提升，瞬間能量輸出值加大（與塑料熔點(diǎn)相匹配）...

       假設(shè)超聲波焊接操作完全標(biāo)準(zhǔn)，則增幅器為影響效益差異重要因素之一。一般我們熟悉的電壓與氣壓，會(huì)造成能量擴(kuò)大輸出與能量集束的變量，只要符合超聲波焊接機(jī)的振動(dòng)頻率(kHz)即可。但因電壓與氣壓的變量所增加，安全系數(shù)受影響很小。而另一方面，尋求符合超聲波焊接機(jī)的振動(dòng)頻率，但是忽略其增幅器擴(kuò)大能量輸出比的結(jié)果，導(dǎo)致能量輸出無(wú)法滿足塑料焊接需求。靈科超聲波擁有近30年生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，擁有170余項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，設(shè)備全部檢驗(yàn)調(diào)試合格后出廠，用最專業(yè)的服務(wù)打造超聲波焊接第一標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)。

效益原因

       第一，當(dāng)能量過(guò)強(qiáng)時(shí)，則消耗振蕩子、造成產(chǎn)品表面、外觀燙傷、產(chǎn)品內(nèi)部零件破壞等后果。而能量不足時(shí)，因焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)同樣破壞焊接效果，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

       第二，增幅器的原始設(shè)計(jì)，是信息層面的，這信息層面就是產(chǎn)品的塑料熔點(diǎn)、焊接功能需求（防水性能、氣密性、焊接強(qiáng)度需要、拉拔力等），理論信息與實(shí)際操作的具體結(jié)合則需要多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)加以輔助，進(jìn)而選擇適配增幅器，得到對(duì)應(yīng)塑料產(chǎn)品需要滿足的熔點(diǎn)溫度。在超聲波焊接檢測(cè)方面，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員可從電子控制箱的振幅表中直接觀察出來(lái)，

       第三，針對(duì)塑料韌性較高的如PP、PE等材質(zhì)，不僅要求在瞬間達(dá)到塑料熔點(diǎn)，還必需使用低壓力，配合機(jī)器上的定位微調(diào)，達(dá)成完美焊接效果。

       總結(jié)而言，超聲波焊接的“效率”與“收益”，是建立在生產(chǎn)信息、制造技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)操作等多方面集合，不能偏執(zhí)于單方面的取舍、如此才是符合超聲波焊接作業(yè)的整合型經(jīng)濟(jì)效益。

       靈科超聲波堅(jiān)持自主研發(fā)，最大力度投入研發(fā)設(shè)計(jì)，擁有一支近30年的研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)，發(fā)明創(chuàng)造170余項(xiàng)專利新技術(shù)。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運(yùn)用在醫(yī)療器械、電子電器、打印耗材、塑料、無(wú)紡布、包裝、汽配等多個(gè)領(lǐng)域，為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。