焊接，可謂是現(xiàn)代社會(huì)最為重要的技術(shù)之一。我們?nèi)粘Ｉ钪猩现溜w機(jī)、高鐵、船舶、汽車等交通工具，下至玩具、家電、食物包裝等生活常見的用品都存在靈科超聲波焊接的身影?？梢哉f，靈科超聲波 焊接技術(shù)在制造業(yè)中扮演著不可或缺的角色。
靈科超聲波在面對(duì)不同材質(zhì)的產(chǎn)品時(shí)會(huì)采用不同的焊接方式，在塑膠熔接領(lǐng)域，常見的熔接方式有6種，它們分別是超聲波熔接 、熱板熔接、旋轉(zhuǎn)熔接、高周波熔接、熱熔熔接以及塑封口機(jī)，今天我們先來看看其中三種的焊接原理以及適用領(lǐng)域吧！
超聲波熔接
超聲波塑料塑膠焊接原理是由信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生高壓、高頻正弦波信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)能，再經(jīng)由變幅桿及焊頭將放大后的振動(dòng)耦合到被焊接塑料件上，高壓下的高頻摩擦使塑料接觸面瞬間產(chǎn)生高溫熔化，超聲波停止之后，經(jīng)短暫保壓冷卻后的兩個(gè)塑料件便焊接為一體，焊接過程一般不超過一秒鐘，焊接強(qiáng)度可與本體媲美。
適用：尼龍、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改良的丙烯酸樹脂、某些乙烯基化合物、氨基甲酸酯化合物等。廣泛用于電子電器、汽車零件、塑料玩具、文化用品、工藝品、化妝品等各個(gè)行業(yè)。
熱板熔接
通過金屬熱板直接對(duì)塑膠件熔接面加熱，達(dá)到一定的熔點(diǎn)，熱板退出，再對(duì)兩塑膠件合攏施加一定的壓力并冷卻，達(dá)到熔接的目的。
適用：PE、PP
、尼龍、 ABS 、亞克力等熱可塑性塑膠材質(zhì)工件，如汽車組合燈、化油器、水箱、洗衣機(jī)平衡環(huán)、噴霧桶、太陽能內(nèi)膽噴霧桶、保險(xiǎn)杠、吸塵器等超聲波難熔塑料件和大尺寸異形工件焊接。
旋轉(zhuǎn)熔接
焊接時(shí)，一個(gè)塑料工件固定不動(dòng)，另一個(gè)塑料工件通過電機(jī)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)塑膠工件接觸面相互磨擦所產(chǎn)生高溫熔解，旋轉(zhuǎn)停止后，再靠外在壓力，驅(qū)動(dòng)使上下工件凝固為一體，成為永久性的結(jié)合。
適用：PE、PP
、尼龍、 PET 等圓管狀物，家庭用逆滲透濾芯、工業(yè)用濾芯、醫(yī)藥用濾芯、塑料杯、園藝用品(
噴水頭、打霧器、水管頭等 ) 、噴水頭、打霧器、水管頭、洞洞球、浮球、玩具球、脫水接頭、汽機(jī)車濾油杯、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽等回轉(zhuǎn)體工件。